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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司坐落于嘉定区嘉行公路2805号。是专业从事 玻璃喷砂加工、等研制、开发、生产和推广的一体化企业。作为经营的企业，我们始终坚持“人无我有，人有我优，人优我精”的经营策略，秉承“以市场为准则，以科技为先导” “以德做人、以诚做事”，的经营理念，扎实地走科研与生产相结合的道路。 我们在注重产品质量和企业信誉的同时，不断引进专业技术人才和现代化经营管理模式，以精湛的生产工艺、完善的售后服务呈现于广大用户. 实干、劳作是我们可靠的财富。用我们的智慧实现承诺，塑造行业的；用我们的真诚广交社会各界朋友；以竞争力的产品和服务回报广大客户对我们的厚爱。
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、尼木焊接件、尼木热处理件、尼木冲压件及机械加工件的粗糙表面、尼木去氧化皮、尼木残盐和毛刺,用于喷涂、尼木电镀前的预处理工序、尼木强化光饰零件表面特别适合于中、尼木小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、尼木喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、尼木锈质、尼木氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、尼木风机、尼木压力表、尼木调压阀、尼木喷砂管、尼木喷枪、尼木喷嘴等材质与产地）
加压式喷砂机的分类
加压式喷砂机（压送式喷砂机）与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）的区别主要在于：加压式喷砂机使用压送式喷砂技术，后者使用虹吸式（吸入式）喷砂技术。压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐，该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供。由于在使用相同磨料和压力的情况下，磨料颗粒的运动速度更高，因此，在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时，加压式喷砂机（压送式喷砂机）的优点就很明显了。
加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料回收／分离工作与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）工作原理相同，外形差别不大，主要是通风量要更大些，这是因为加压式喷砂机（压送式喷砂机）喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高，磨料的粒度也更大。另外，加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料分离器的底部带有法兰，便于与喷砂罐顶部连接。
高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重，，所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来，用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些。
加压式喷砂机的主要特点：1、尼木设计新颖,结构科学合理；操作方便，加工性能优越性；2、尼木喷砂速率快，撞击点深；3、尼木压力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料阀控制，清除了目前国内普通加压机容易出的故障；特别减少了排气电磁阀的损坏；4、尼木配置吸风除尘系统，符合环保要求；
适用范围： 适用于大量中小型高硬度工件的快速喷砂处理，如：热处理工件,清理铸造件，热处理件去毛刺，残渣,石碑雕刻，特别适用于喷金刚砂，玻璃砂
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、尼木当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、尼木当地铁锈、尼木当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、尼木当地重型机械厂、尼木当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、尼木当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、尼木精饰的应用范围：
1、尼木抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、尼木产品（如各类工具）的表面精饰；
3、尼木印刷版、尼木冲模、尼木压模和铸模的蚀刻；
4、尼木装配流水线输送机表面的光整处理；
5、尼木在产品（如玻璃杯、尼木水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、尼木设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、尼木零件表面化褪光处理；
8、尼木雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、尼木清除模具表面的缺陷；
10、尼木平整和清理模具表面。
优点：
1、尼木可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、尼木稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、尼木工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、尼木压平细微突起，封闭微孔；
二、尼木强化的应用范围：
1、尼木结构件、尼木齿轮、尼木本地轴、尼木本地叶片、尼木本地切削工具、尼木本地焊接件、尼木本地管、尼木本地罐、尼木本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、尼木本地零件抗氢脆强化。
3、尼木本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、尼木本地强化成型。
5、尼木本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、尼木本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、尼木本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、尼木本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、尼木本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、尼木本地工艺参数可以得到精确控制。
4、尼木本地窄槽部位的强化也不难。
5、尼木本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、尼木本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
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